Мобільна станція приготування та дозування реагентів індивідуального виконання | Виготовлення на замовлення
Проєктування та виготовлення станцій дозування за технічним завданням замовника
На відміну від типових рішень, індивідуальний проєкт дозволяє врахувати агресивність середовища, специфіку дозування складних або нестандартних компонентів (високов’язкі рідини, схильні до кристалізації речовини), а також інтегрувати станцію в існуючу АСУ ТП підприємства будь-якої складності.
Можливості індивідуальної конфігурації
- Нестандартні габарити та конструкція контейнера: Виготовлення модулів під специфічні розміри площадки, підсилені суцільнозварні каркаси або сендвіч-панелі підвищеної товщини для екстремальних температур.
- Спеціальні матеріали виконання: Підбір стійких до агресивних середовищ матеріалів ( AISI 304, AISI 316, фторопласт (PVDF/PTFE), спеціальні види поліпропілену, поліетилену та склопластику).
- Багатокомпонентні системи приготування: Можливість одночасного приготування та дозування кількох типів реагентів (коагулянти, флокулянти, луги, кислоти) в одному блоці з розділенням технологічних зон.
- Індивідуальна автоматизація та SCADA: Розробка ПЗ під вимоги замовника, інтеграція в загальновиробничу мережу через протоколи Profinet, Modbus, Ethernet/IP, реалізація дистанційного керування через GSM/супутниковий зв’язок.
- Розширені системи безпеки: Встановлення газоаналізаторів, пожежної сиглалізації та інше.
Галузі застосування спеціалізованих станцій
- Хімічна та нафтохімічна промисловість.
- Гірничо-збагачувальні комбінати (ГЗК)
- Енергетика (ТЕС, АЕС, ГЕС)
- Металургійні комплекси
- Об’єкти з підвищеними вимогами до екології та безпеки.
Етапи реалізації індивідуального проєкту
- 1. Передпроєктний аналіз: Вивчення вихідних даних, аналіз хімічного складу реагентів та вимог до продуктивності.
- 2. Розробка ТЗ та інжиніринг: Створення 3D-моделі станції, розрахунок гідравліки, вибір технологічного обладнання та матеріалів.
- 3. Виробництво та збірка: Виготовлення контейнера, монтаж ємностей, трубопроводів, дозувального обладнання та шаф керування.
- 4. Заводські випробування (FAT): Комплексне тестування автоматики та гідравлічних випробувань на власному стенді перед відправкою.
- 5. Доставка, шеф-монтаж та ПНР (SAT): Монтаж на об’єкті замовника, налагодження технологічних режимів, навчання персоналу.
Орієнтовні варіативні характеристики
| Габаритні розміри | За вимогами замовника (стандартні ISO 10/20/40футів або спецблок-бокси) |
|---|---|
| Діапазон продуктивності | Від мікродозування (від 0.1 л/год) до високопродуктивних систем (понад 20 000 л/год) |
| Вибухозахист | За запитом (Виконання 1Ex / 2Ex / ATEX) |
| Матеріали контактних зон | PVDF, PP, PTFE, AISI 304/316L/316Ti, Hastelloy, Titanium |
| Кліматичне виконання | Арктичне (-50°C…+40°C), тропічне або стандартне UHL1 |
| Інтеграція в АСУ ТП | Повна сумісність з Siemens, Schneider Electric, ABB, Allen-Bradley тощо |
Замовити розробку індивідуальної контейнерної станції
Наші інженери готові розробити унікальне технічне рішення, яке ідеально відповідатиме технологічним регламентам вашого підприємства.
Заповніть опитувальний лист або надішліть ваші технічні вимоги для розрахунку вартості та термінів проєктування.
